・図案作成
資料やアイデアを元に図案を描き起こしていきます。手描きで作成するものPCでデザインするもの様々な図案を作成していきます。

・型製作
図案より各色一色ずつ分版して型を作成していきます。

・調色
職人の経験と細かく管理されたデータに基づき色を調合し、ふのりと混ぜ合わせます。同じ色、同じ濃度で染めるには、この調色も重要な工程です。気温や湿度も踏まえ季節に応じて濃度を変え、生地に乗せやすい硬さに調整します。

・地張り
25ｍの染め板に生地を張ります。少しでもずれたり空気が入ったりすると染めムラや版ズレにつながります。生地を引っ張りながらまっすぐに張るのは技のいる作業です。

・型染め
生地の上に型を置き、細長いヘラ状のはけを上下させ一気に染めていきます。左右の手に均一の力をかけ一色ずつ染め上げます。地色が白の図案も真っ白ではなく染色しており、ニュアンスのある上品さを表現しています。 地色を染めた後、次々と色ごとの型を置き同じように染めていきます。版ズレがおきないよう慎重に型を置きます。

・蒸し
染色が終わった生地を乾燥させた後、蒸し機で染料を生地に定着させます。単に蒸気で蒸すだけではなく、温度、湿度、生地・染料の種類など 日々変動するあらゆる条件を踏まえて作業を行っていきます。

・水洗い
京都夏の風物詩「友禅流し」の原型となったものです。水元とも呼ばれる工程です。 現在では、環境への配慮から屋内に人工川などを設置し、 丁寧に水洗いを行っていきます。水洗いの程度が悪いと生地の風合いをそこない、スレや折れが発生し、染色堅牢度を低下させる原因となります。 また、いったん乾燥すると、残った不純物は落ちにくくなるので、この時にきれいに落とすことが大切です。

・乾燥
水洗いが終わると、生地を乾燥させます。